隨著生產(chǎn)工藝的不斷出現(xiàn)，盤根填料的編制形式也逐漸多樣化，根據(jù)使用條件和環(huán)境的不同，不同的編制形式對密封的性能和受用壽命有著直接的影響。盤根編制填料主要采用的編制形式有：發(fā)辮編織、套層編織、穿心編制、夾心編制等。

盤根的編制形式和特點如下：

一、夾心編織：

夾心編制是以橡膠或金屬為芯子，纖維在外，一層套一層的編織，層數(shù)按需要而定，類似于套層編織，夾心編織致密性不錯，強度不錯，彎曲性能不錯，密封性不錯，但與套層結(jié)構(gòu)一樣，表面層磨損后就容易脫落，一般用于泵、閥，少用于往復設(shè)備。

二、發(fā)辮編織：

發(fā)辮編織是用八個錠子在二軌道上運行編織，在四角和中間沒有絨芯，編織的產(chǎn)品斷面為方形，其特點是盤根松散，但對軸振動和偏心用相應(yīng)的補償作用，只用于小斷面填料，但斷面尺寸大將會出現(xiàn)填料外表花紋粗糙，結(jié)構(gòu)松弛，致密性差的缺點。

三、穿心編制：

穿心編織是用8、12、16、24、36、48、60等個錠子在三或四個軌道上編織而成，斷面呈方形，表面平整，彈性和性不錯，，致密性不錯，與軸接觸面比發(fā)辮式大且均勻，纖維間空隙小，所以密封性不錯，表面層磨損后整個填料不會松散，使用壽命不錯，是一種比較的編織結(jié)構(gòu)。在選用盤根時，要根據(jù)設(shè)備的具體工況來選擇盤根的編織形式，才能使盤根發(fā)揮出應(yīng)有的密封性能。

四、套層編織：

套層編織是用8、12、16、24、36、48、60等個錠子在二軌道上編織，根據(jù)盤根規(guī)格決定套層，一般編織1~4層，中間沒有絨芯，套層填料致密性不錯，密封性強，但由于是套層，層間沒有纖維相連容易脫層，故多用于靜密封或低速設(shè)備。

芳綸盤根它的強度是金屬絲的三倍，重量比金屬絲輕五倍。所以，與其它類型的盤根比較，它能抵抗顆粒結(jié)晶介質(zhì)和愈高的溫度既可單使用也可與其它盤根組合。在泵系統(tǒng)上是很好的石棉替代產(chǎn)品。

設(shè)備：泵，閥，旋轉(zhuǎn)機械行業(yè)：化學、石油、、食品和食糖，紙漿、造紙及電力行業(yè)。

介質(zhì)：適合于含固體顆粒的易磨損介質(zhì)，推薦使用于過熱蒸汽、溶劑、液化汽、糖漿及其它易磨流體。

建議：泵軸或防護套的表面硬度要達到60HRC。

如何選擇適當?shù)谋P根？為您詳細講講：

一、選用的盤根應(yīng)達到系統(tǒng)和設(shè)備要求的操作工況；

二、根據(jù)測量記錄，計算盤根的橫截面積和所需盤根環(huán)的數(shù)量；

三、在使用前，設(shè)備和盤根清潔。

四、檢驗盤根，確定其無缺陷；

盤根的編織應(yīng)在多錠數(shù)和多軌道的機器上來生產(chǎn)。多錠數(shù)意味著有愈多的股線纏結(jié)，其結(jié)果將使盤根變得經(jīng)用。而在四軌道機器上生產(chǎn)的盤根要比在三軌道機器上生產(chǎn)的盤根外表面愈為平整和光滑，無疑這將提升盤根的密封速率，減少密封效果實現(xiàn)的壓緊力。