碳素盤根是一種質(zhì)地均勻、性能優(yōu)良的磁盤根，其外形上布滿環(huán)形溝槽，這通常意味著盤根已經(jīng)失去了良好的性能。由于許多盤根在高溫下工作，表面會發(fā)生氣化。摩擦溫度有時(shí)甚至超過碳素盤根允許的正常范圍，從而降低了碳素盤根的性能。例如，當(dāng)采用不同的密封方法時(shí)，結(jié)果會有所不同，載荷系數(shù)過大，產(chǎn)生大量的摩擦熱，PV值高，因此盤根的性能會下降，當(dāng)然，這與一些潤滑性差的介質(zhì)如液態(tài)烴、熱水等也有很大的相關(guān)性，雖然溫度不是很高，但有時(shí)它會對碳素盤根的性能產(chǎn)生輕微的影響?？障逗涂栈瘜?dǎo)致密封表面的干摩擦或半干摩擦，溝槽線愈深。在正常工作中，碳素盤根較主要的是密封面的摩擦力不會被嚴(yán)密密封，但這是很常見的。此時(shí)，性能是端面磨損溝槽和表面的金屬戒指是變色。造成這些問題的主要原因是摩擦產(chǎn)生的熱引起的變形或磨損，因此這種盤根是一個(gè)損壞的盤根，建議替換性能優(yōu)良的新盤根。

下面，來簡單分析一下影響碳素盤根質(zhì)量的因素：

一、編織的完整性。四氟盤根中使用了許多套圈和護(hù)套結(jié)構(gòu)，但在許多應(yīng)用中，編織方法是心形編織的形式。這種結(jié)構(gòu)在泵密封區(qū)域是好的。芯編織的四氟盤根纖維之間的緊密纏結(jié)與整體相同，并且在維護(hù)期間不容易解開。沒有密封套，它不會松動。不同的編織具有不同的效果，但性能主要基于編織的密度。

二、編織密度。編織密度是影響四氟盤根性能的關(guān)鍵因素。針織本身很有藝術(shù)性，編織密度很難用數(shù)值來反映。我們建議您在大多數(shù)情況下選擇一些編織緊密有序的四氟盤根。這樣的產(chǎn)品在應(yīng)用中效果會良好。

三、尺寸范圍：影響四氟盤根效果的一個(gè)重要因素是尺寸的選擇，我們強(qiáng)調(diào)需要避免尺寸大于標(biāo)準(zhǔn)尺寸。四氟盤根可處于尺寸小于或等于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的操作狀態(tài)。這樣四氟盤根可以在某些特別情況下正確安裝。

四、性能組成的完整性。在考慮了四氟盤根、GT5110纖維在環(huán)境中的性能標(biāo)準(zhǔn)后，各項(xiàng)指標(biāo)都很好。用戶應(yīng)注意四氟盤根的維護(hù)，不能添加額外的潤滑劑，這會影響四氟盤根張力的作用。這將增加四氟根的重量，降低可塑性，維護(hù)成本也會增加。

石墨材料一般是由自然鱗片石墨經(jīng)氧化劑化學(xué)處理和高溫膨脹制得的。制備柔性石墨工藝采用的化學(xué)處理劑主要是濃硫酸，石墨經(jīng)化學(xué)劑處理時(shí)在層間形成石墨酸。雖然石墨化學(xué)處理后要經(jīng)過水洗，未參加反應(yīng)的硫酸可被洗掉，但層間硫離子基團(tuán)仍吸附于表面，即使高溫膨脹時(shí)部分硫離子基團(tuán)被氧化成SO2氣體逸出，然而仍有相當(dāng)數(shù)量的硫離子基團(tuán)附著于柔性石墨表面。因此用柔性石墨材料中不可避免地存在硫成分。

石墨材料對金屬的腐蝕機(jī)理進(jìn)行研討，結(jié)果表明柔性石墨材料中過高的硫含量是造成金屬的主要原因。柔性石墨材料在使用中不可避免地要同金屬接觸，柔性石墨填料同金屬之間存在著細(xì)小縫隙。由于石墨中硫離子基團(tuán)向縫隙轉(zhuǎn)移，會使縫隙中形成較不錯(cuò)的電解質(zhì)，使金屬產(chǎn)生縫隙腐蝕，同時(shí)由于石墨與金屬的電位不同，二者之間也存在著電偶腐蝕。柔性石墨材料中硫含量越高，對金屬的腐蝕越強(qiáng)，因此需要控制石墨材料中硫含量。