碳素盤根的切割及安裝方法：

一、將碳素盤根纏繞在和軸相同直徑的管子上，將其纏緊但不能拉伸，對齊后切斷。注意：切勿用環(huán)繞填料箱的辦法來測量長度。切下一個密封環(huán)，試試是否正好填滿填料箱，并確定接頭緊密無縫隙。然后以一個密封環(huán)為標(biāo)準(zhǔn)切割其它密封環(huán)。如果是在平面上切割密封環(huán)，端面應(yīng)為斜面，以補償纏繞后的變形。如果碳素盤根材質(zhì)柔軟且易磨損，可在切口處纏繞膠帶，然后在膠帶面上進(jìn)行切割。您可根據(jù)接頭形狀，決定是否將膠帶去掉。

二、密封環(huán)安裝后，用手?jǐn)Q緊壓蓋螺栓。啟動時需要保持相應(yīng)的泄漏，否則將導(dǎo)致盤根發(fā)熱燒毀。然后依次均勻地旋緊螺母，直到泄漏率達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。水封環(huán)：建議盡可能安裝水封環(huán)，并通過水封環(huán)向填料箱注入潤滑油以潤滑軸和盤根。水封環(huán)的位置需要與注入孔對齊。

碳素盤根安裝好后怎樣維護(hù)？下面，來詳細(xì)講講：

一、盤根安裝完畢后，便可投入運轉(zhuǎn)應(yīng)用。在正式運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先用人力進(jìn)行緩慢的運轉(zhuǎn)試試。人在轉(zhuǎn)動中，如有太沉重的現(xiàn)象，可能是填料壓蓋過緊造成的，可適當(dāng)松動壓蓋螺絲，直到轉(zhuǎn)動摩擦阻力變小而又密封不泄漏的程度為宜。在正式運轉(zhuǎn)時，如果發(fā)現(xiàn)摩擦力過大，填料箱溫度上升，可能是缺少潤滑劑或預(yù)緊力過大造成的。要采取措施加以調(diào)整，在允許的情況下，控制適宜的密封漏量。對大多數(shù)沒有危害介質(zhì)的離心泵，正常時應(yīng)保持少量滴狀泄漏，以起到冷卻和潤滑作用。

二、盤根密封在正式運轉(zhuǎn)后，要堅持按時巡回觀察，注意編織填料泄漏量和填料箱溫度是否符合要求，如盤根有異常，要立即調(diào)整。如果盤根密封泄漏量大于允許值，可以旋緊壓蓋，但每次不超過一圈，而且仍需保持允許的填料密封泄漏量，以防摩擦熱驟然增大，燒壞密封填料。

三、對于動密封上的盤根密封，是線速度較不錯的密封部位，要連續(xù)澆注冷卻水或潤滑劑，這是提升密封效果和延長盤根壽命的有力措施。

碳素盤根裝填過程按如下操作步驟進(jìn)行：

一、碳素盤根安裝前要清理填料腔，檢查軸表面是否有劃傷、毛刺等現(xiàn)象，確定軸的粗糙度達(dá)到圖紙要求Ra1.6；

二、用百分表檢查軸在密封部位的徑向跳動，其公差應(yīng)在0.03mm-0.08mm范圍內(nèi)。

三、裝填料時對盤根好先取一根與軸同尺寸的木棒，將盤根纏繞在木棒上，再用刀切斷，切口好成45o斜面，用一與填料腔同尺寸的木質(zhì)兩半軸套，合于軸上將編結(jié)填料推入腔的深部，并用壓蓋對木質(zhì)軸套施加相應(yīng)壓力，使之預(yù)壓縮，注意保持編結(jié)填料在腔底部平整。

四、注入混合膠泥狀填需要邊注入邊用木質(zhì)軸套壓緊，然后再用盤根壓在填料腔的外邊，均勻上緊壓蓋，同時用手轉(zhuǎn)動主軸，使裝填后的壓緊力趨于拋物線分布，然后將壓蓋稍放松，填料裝填完畢。進(jìn)行運轉(zhuǎn)試驗，剛啟動運轉(zhuǎn)時，泄漏情況以間斷滴漏為主，當(dāng)泄漏增大時，適當(dāng)調(diào)緊壓蓋螺栓。若發(fā)熱過大，將螺栓放松一下。運行正常后，泄漏基本停止。試運行60h后，打開填料密封腔觀察，盤根環(huán)形狀保持完整，混合軟填料沒有摔出現(xiàn)象，軸上毫無磨損跡象。