芳綸墊片能避免各類機械設(shè)備、油箱端蓋、汽缸端蓋、齒輪箱端蓋、各種管道法蘭、裝置、儲運容器、塔類、罐類、特別是非金屬類等工業(yè)生產(chǎn)設(shè)施的泄漏，密封效能，是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)及相關(guān)行業(yè)解決氣體、液體介質(zhì)“跑、冒、滴、漏”泄漏的工具。

造成芳綸墊片密封性能失效的原因有哪些？下面，為您簡單分析一下：

一、芳綸墊片本身的原因：

1、制作芳綸墊片的原材料選用不當，選用的是之前用過的舊芳綸墊片。大家都應(yīng)該知道，芳綸墊片在初次使用時，其密封性能就會受到介質(zhì)、工作環(huán)境(溫度和壓力)等因素的影響而有所降低。如果在下一次生產(chǎn)芳綸墊片時，為了貪圖省事省錢而選用的是之前用過的芳綸墊片，那么，生產(chǎn)出來的芳綸墊片，其密封性能自然比不上初次使用的芳綸墊片。

2、芳綸墊片選用不當。在同樣的壓緊載荷、同樣的介質(zhì)壓力作用下，芳綸墊片越厚，其泄漏率就越低，這是由于在同樣的軸向載荷作用下，厚聚四氟乙烯墊片具有大的壓縮回彈量；芳綸墊片的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相適應(yīng)；等等，都會對芳綸墊片的密封性能造成影響。

3、芳綸墊片的密封面上有間隙，這種間隙包括密封面之間的間隙和密封裝置本身內(nèi)部的間隙。其密封性能自然會有所降低，從而失效造成泄漏也是可能的。

二、芳綸墊片使用過程中的原因：

1、工況條件(介質(zhì)壓力、溫度)的影響。其中，溫度對芳綸墊片的密封性能有很大的影響。研討表明，隨著溫度的升高，芳綸墊片的彈塑性變形量和蠕變量會變大，回彈性能會下降，老化、失重、蠕變、變松現(xiàn)象就會越來越嚴重。

2、壓縮應(yīng)力的影響。組裝時無法獲得聚四氟乙烯墊片所需的推力，或因長期運行中的機械振動使壓入螺栓松動。另外，當聚四氟乙烯墊片的材質(zhì)劣化變形的原彈性消失時，會發(fā)生聚四氟乙烯墊片故障的泄漏。

芳綸墊片適用于-180~250℃溫度下，主要用作電器絕緣材料及接觸腐蝕介質(zhì)的襯里、支承滑塊、道軌密封件及潤滑材料，用于輕工業(yè)中，普遍應(yīng)用于化工、染料業(yè)容器、貯槽、反應(yīng)塔釜、大型管道的性能穩(wěn)定襯里材料；機械、建筑、交通橋梁滑塊、導(dǎo)軌；印染、輕工、紡織業(yè)的防粘材料等。芳綸墊片是一種新型密封產(chǎn)品，是在密封區(qū)域的突破，它改變了靜密封的守舊使用方式，是一種全新概念的優(yōu)良實用性密封帶，是具有普遍意義的功能性密封產(chǎn)品。芳綸墊片，以其不錯的性能，取代四氟乙烯密封帶及其它密封材料的密封帶，越來越受到各種類型密封行業(yè)的歡迎并獲得普遍使用。

芳綸墊片是潔凈的密封產(chǎn)品，對接觸的任意物質(zhì)不形成污染。因此，芳綸墊片通常被用作密封件。但是，由于某種原因，芳綸墊片在使用過程中可能出現(xiàn)密封性能下降或故障，進而芳綸墊片泄漏，不僅影響了整個生產(chǎn)運輸過程的正常運行給制造商帶來了大的經(jīng)濟損失和事故。

芳綸墊片是具有良好的性能的，是改性芳綸墊片，其耗、導(dǎo)熱、抗糯變、自潤滑等方面比聚四氟乙烯制品有較明顯的改進，適用于在-180℃～250℃溫度范圍內(nèi)的蝕、導(dǎo)熱、耗、無油潤滑、減震抗磨的密封件潤滑傳導(dǎo)件。終究改性芳綸墊片是在聚四氟乙烯樹脂添加相應(yīng)量填充劑，如玻璃纖維、青銅粉、二硫化鉬、石墨、碳纖維等，經(jīng)混合均勻后用模具壓制成型，再經(jīng)高溫燒結(jié)制成墊片等制品或先壓制成改性四氟板后沖壓或裁切成型的，其中的填充玻璃微珠和玻璃纖維(GF)、聚酰亞胺、聚苯酯是可以幫助改性芳綸墊片提升性能的。