芳綸纖維盤根由芳綸纖維浸漬聚四氟乳液編織而成。有好的不怕化學(xué)性，高回彈，低冷流。具芳綸纖維盤根有優(yōu)良的高轉(zhuǎn)速、高模數(shù)的性質(zhì)（被稱為人造金屬線）。所以，與其它類型的盤根比較，它能抵抗顆粒結(jié)晶介質(zhì)和愈高的溫度既可單使用也可與其它盤根組合。在泵系統(tǒng)上是很好的石棉替代產(chǎn)品。芳綸纖維盤根當(dāng)使用數(shù)月后，應(yīng)及時(shí)加入相應(yīng)的潤滑油脂，當(dāng)發(fā)現(xiàn)填料需要增補(bǔ)時(shí)，應(yīng)及時(shí)增加相應(yīng)填料，以其密封性能。芳綸盤根采用多成分末端處理劑時(shí)。用量需要根據(jù)期來決定。多成分的末端處理劑屬于反應(yīng)硬化型材料，配制時(shí)根據(jù)硬化前的時(shí)間決定一次用量，配制多少，用不完的材料下次不要使用。閥門的密封取決于各個(gè)部件的整體狀況，特別注意，在進(jìn)行盤根安裝前，確信需要替換盤根的設(shè)備已經(jīng)按照現(xiàn)場和系統(tǒng)進(jìn)行隔離。以下內(nèi)容用于指導(dǎo)檢修人員、工程師和裝配工正確地安裝和調(diào)節(jié)盤根。

一、清潔和檢查：

1)緩慢松開填料函的壓蓋螺母，釋放盤根組件內(nèi)所有的殘余壓力；

2)移去所有舊的盤根，全部清潔軸/桿的填料函；

3)檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過度磨損；

4)檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損，它們會(huì)減少盤根的壽命；

5)檢查填料函是否有過大的間隙，以及軸/桿的偏心程度；

6)替換有大缺陷的零部件；

7)檢查舊盤根，作為失效分析的依據(jù)，以找到盤根早期失效的原因。

二、選擇盤根

1)確定選用的盤根應(yīng)達(dá)到系統(tǒng)和設(shè)備要求的操作工況；

2)根據(jù)測量記錄，計(jì)算盤根的橫截面積和所需盤根環(huán)的數(shù)量；

3)檢驗(yàn)盤根，其無缺陷；

4)在安裝前，確定設(shè)備和盤根清潔。

三、安裝盤根小心地每次安裝一個(gè)盤根環(huán)，將各個(gè)環(huán)圍繞在軸或閥桿上，在安裝下一個(gè)環(huán)之前，應(yīng)本環(huán)已全部在填料函中就位，下一個(gè)環(huán)應(yīng)錯(cuò)開排列，至少相隔90度，一般要求120度。上一個(gè)環(huán)裝好后，用手?jǐn)Q緊螺母，壓蓋均勻下壓。如有水封環(huán)，應(yīng)檢查其與填料函頂部的距離是否正確。同時(shí)確定軸或閥桿能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

四、調(diào)整盤根

1)泵用盤根(1)繼續(xù)用手?jǐn)Q緊壓蓋螺母；(2)開泵后，調(diào)整壓蓋螺母，此時(shí)允許有稍多的泄漏；(3)緩慢地?cái)Q緊壓蓋螺母，逐漸減少泄漏，直到泄漏達(dá)到可接受的程度；(4)如果泄露突然停止，應(yīng)回?cái)Q壓蓋螺母，重新調(diào)節(jié)以防止盤根過熱；(5)調(diào)節(jié)泄漏率達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)即可。

2)閥門用盤根向盤根制造商或企業(yè)的技術(shù)部門咨詢有關(guān)扭矩的規(guī)定或壓縮百分比，按以下步驟擰緊壓蓋螺母：(1)向壓蓋螺母施加扭矩至滿扭矩的30%或是黨的壓縮百分比；(2)反復(fù)開閉閥門數(shù)次，當(dāng)閥門處于關(guān)閉位置時(shí)，施加全部扭矩；(3)重復(fù)步驟(2)3或4次。

五、再次緊固和替換在操作幾個(gè)小時(shí)后，檢查壓蓋的調(diào)節(jié)狀況，需要時(shí)加以擰緊，當(dāng)壓蓋不能再進(jìn)一步調(diào)節(jié)時(shí)，需要愈換盤根。