芳綸墊片是潔凈的密封產(chǎn)品，對(duì)接觸的任意物質(zhì)不形成污染。因此，芳綸墊片通常被用作密封件。但是，由于某種原因，芳綸墊片在使用過程中可能出現(xiàn)密封性能下降或故障，進(jìn)而芳綸墊片泄漏，不僅影響了整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)輸過程的正常運(yùn)行給制造商帶來了大的經(jīng)濟(jì)損失和事故。因此，了解芳綸墊片密封性能下降的原因變得很重要。在芳綸墊片中，傳達(dá)了芳綸墊片密封性能下降的原因。

下面，講講芳綸墊片安裝時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

一、不要損傷密封件表面的密封面或密封線。平面密封件的密封性能依靠上下兩個(gè)端面；液壓密封件的密封性能依賴與孔或軸相關(guān)配的唇口線，這些部位均由既柔軟又富回彈性的不怕溫、不易腐蝕、不易老化的石墨、橡塑、纖維這些易受損傷的特別材料構(gòu)成，因而愈需要在搬運(yùn)、安裝、保管過程中給予特別的保護(hù)和關(guān)照，一旦受損往往會(huì)給密封部位留下很大隱患；

二、不可強(qiáng)行安裝。有些密封件是安放在槽狀的填料函中，這時(shí)需要緊配安裝，施工時(shí)不可粗糙、野蠻，動(dòng)作很大的強(qiáng)行裝入勢(shì)必破壞密封件原始預(yù)制結(jié)構(gòu)，這就好比把預(yù)制混凝土打碎后填入所需部位必然導(dǎo)致災(zāi)難一樣。對(duì)這類密封件安裝需要小心、仔細(xì)，嵌入須逐次分步進(jìn)行；

三、安裝時(shí)需講究平衡、對(duì)稱。把密封件放置在恰好緊扣密封面（或唇口線）的位置。系統(tǒng)開通使用后，還需做進(jìn)一步的觀察和緊固密封件的善后工作，防止系統(tǒng)工作過程中由于工況條件的變化（如增壓）而發(fā)生微泄漏引起的潰決。

造成芳綸墊片密封性能失效的原因有哪些？下面，為您詳細(xì)分析一下：

一、芳綸墊片本身的原因：

1、制作芳綸墊片的原材料選用不當(dāng)，選用的是之前用過的舊芳綸墊片。大家都應(yīng)該知道，芳綸墊片在初次使用時(shí)，其密封性能就會(huì)受到介質(zhì)、工作環(huán)境(溫度和壓力)等因素的影響而有所降低。如果在下一次生產(chǎn)芳綸墊片時(shí)，為了貪圖省事省錢而選用的是之前用過的芳綸墊片，那么，生產(chǎn)出來的芳綸墊片，其密封性能自然比不上初次使用的芳綸墊片。

2、芳綸墊片選用不當(dāng)。在同樣的壓緊載荷、同樣的介質(zhì)壓力作用下，芳綸墊片越厚，其泄漏率就越低，這是由于在同樣的軸向載荷作用下，厚聚四氟乙烯墊片具有大的壓縮回彈量；芳綸墊片的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相適應(yīng)；等等，都會(huì)對(duì)芳綸墊片的密封性能造成影響。

3、芳綸墊片的密封面上有間隙，這種間隙包括密封面之間的間隙和密封裝置本身內(nèi)部的間隙。其密封性能自然會(huì)有所降低，從而失效造成泄漏也是可能的。

二、芳綸墊片使用過程中的原因：

1、工況條件(介質(zhì)壓力、溫度)的影響。其中，溫度對(duì)芳綸墊片的密封性能有很大的影響。研討表明，隨著溫度的升高，芳綸墊片的彈塑性變形量和蠕變量會(huì)變大，回彈性能會(huì)下降，老化、失重、蠕變、變松現(xiàn)象就會(huì)越來越嚴(yán)重。

2、壓縮應(yīng)力的影響。組裝時(shí)無(wú)法獲得聚四氟乙烯墊片所需的推力，或因長(zhǎng)期運(yùn)行中的機(jī)械振動(dòng)使壓入螺栓松動(dòng)。另外，當(dāng)聚四氟乙烯墊片的材質(zhì)劣化變形的原彈性消失時(shí)，會(huì)發(fā)生聚四氟乙烯墊片故障的泄漏。

芳綸墊片容易出現(xiàn)泄漏，有很多種可能，一種是因?yàn)榉季]墊片質(zhì)量不夠好，一種是因?yàn)榉季]墊片不適合在高壓流體的管道中使用，一種是因?yàn)榉季]墊片使用時(shí)的溫度太高或太低，總的來說，是芳綸墊片本身及其使用情況影響了芳綸墊片的密封性能。但實(shí)際上，芳綸墊片使用時(shí)間長(zhǎng)了，容易造成芳綸墊片磨損，也容易出現(xiàn)泄漏情況。